六盘水市钢结构厂房验收*检测鉴定机构

1检测鉴定

为了解该建筑的*现状，提供加固改造技术依据，对其进行结构*性鉴定。南京地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10 g（组），该建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为Ⅲ类，建筑结构*等级为二级，建筑设计使用年限为50年。

1.1检测内容和结果

检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。

（1）经现场检查，该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm，原设计间距为6 000mm。

（2）经现场检查，该厂房上部结构布置基本符合设计要求，但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆，屋盖横向支撑设置在端部的*二个开间，但个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外，多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象

（3）对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查，发现部分钢构件的截面尺寸偏差**过规范允许值，存在*隐患。

考虑到该厂房存在钢柱截面偏差、屋面梁侧向弯曲、钢柱垂直度等**规范限值的部分，综合判定该类钢框架为带缺陷工作的钢框架，需按带缺陷钢框架的实际情况进行承载力复核。综合现场检测和计算分析，得出鉴定结论：该建筑主体结构布局基本合理，传力路线基本明确；地基基础较稳定，未发现明显变形或位移等不均匀沉降迹象；但部分钢梁、钢柱及吊车梁承载力不满足要求。门式刚架计算一般采用PKPM平面计算模型，在施工偏差满足规范要求的前提下，这种计算方法的*性是有保证的，但该厂房存在多处施工偏差**出规范允许值的现象。因此，采用标准的PKPM软件对该厂房单榀平面模型进行计算分析，另一方面采用国际通用软件SAP2000对局部考虑施工偏差的整体空间模型进行计算分析，后将两个模型的计算结果进行对比分析，取不利值作为加固设计依据。

（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的*防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了更好的**钢结构安装施工的*，做好用电防护工作是十分必要的。由于地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命*造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电*防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督，安排专业的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上**钢结构安装施工中的用电*。

（二）因为建筑施工现场的设备种类繁多，存在许多具有*隐患的易燃易爆物品，所以对建筑施工现场的防火防爆*防护十分重要。为了妥善的解决施工设备的安置问题及防火防爆的*防护措施实施问题，首先要对施工现场的工作人员进行思想教育，加强工作人员对于设备安置、防火防爆的认识，并且在施工现场配备干粉灭火器，张贴灭火器的使用说明，确保每一个施工人员都能够掌握使用；还要将施工设备中的易燃易爆物品专门存放在较为*的位置，安排专人看管，从根本上杜绝危险事故的放生。

（三）进行钢结构安装施工时对吊装设备失稳的*预防工作。钢结构在建筑物中的使用位置，决定了其对于吊装设备的依赖性，吊装设备的*稳定直接影响着钢结构安装施工的*。

对钢结构工程的主要材料性能及关键部位进行检测是保证钢结构建筑物正常使用以及*使用的重要手段。钢结构工程现场主要检测内容有：钢结构变形检测；构件表面缺陷的检测；连接（焊接、螺栓连接）的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测等。以上所列检测项目并非每个具体工程均需对各项目均做检测，应根据具体情况而定。工业建设项目的增多,市场钢材也随即大量进入国内,钢材的产量、品种逐年增加,钢材质量也大幅度提高。钢结构工程因其自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点被广泛应用于多层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上,控制钢结构工程施工质量已引起业内和有关人士重视。笔者根据多年来在钢结构施工管理中的经验总结了常见的钢结构施工管理要点,在整个钢结构施工过程中保证了钢结构工程的*施工。

1. 钢结构检测方案主要内容：
1.1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。
1.2 委托方的检测目的或检测要求。
1.3 检测依据（检测标准及有关的技术资料）。
1.4 检测项目、检测方法及检测抽样数量。
1.5 检测人员及仪器设备情况。
1.6 检测进度计划。
1.7 所需委托方与检测方的配合工作。

在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。*后一步是除锈与涂刷。通过除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需增加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。