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钢筋位置与保护层的厚度的测定
仪器：测定钢筋位置和保护层的厚度可以用钢筋保护层厚度测定仪。
确定钢筋的位置：将测定仪探头长向与钢筋长度方向平行，将钢筋直径档拨至小，测距档拨至大，向仪器探头横向移动探头，仪器
指针摆动大时，探头下为钢筋的位置。 钢筋保护层的厚度测定：当钢筋位置确定后，按图纸中标示的钢筋直径和等级调整仪器的钢
筋直径档和钢筋等级档，按需要调整测距档，将探头远离金属物体，旋转调谐指针钮使指针回零。将探头放置在测定钢筋上（探头长边
与钢筋长向平行），从度盘上读取保护层的厚度。 测定厚度值的校准：用直径12mm钻头打出保护层厚度校准孔，校准孔应垂直于构件
表面，打到钢筋上，用卡尺量取保护层的厚度，精确到毫米，当有面层时，应分别量取面层厚度和混凝土保护层的厚度。
校准孔的数量：校准孔的数量应视仪器的准确度而定，当构件附近有电磁干扰时宜适当增加校准孔的数量。对每种直径和钢种至少应有
1---2个校准孔。
允许偏差：仪器测定值与校准值之间的误差不宜大于15%（C仪/C校=0.85—1.15）
钢筋锈蚀的鉴别与检测 鉴别与评定钢筋锈蚀方法可以分为两类，一类是判别法，二是现场实测法，现场实测法测定的是钢筋锈蚀的情
况；判别法则是以已有的研究成果为基础，结合现场检测到的其他有关数据，推断钢筋的锈蚀速度或锈蚀量，判别法的特点是不直接测
定钢筋的实际锈蚀性。对钢筋锈蚀情况检测时，一般两种方法结合应用，使测得的数据更加准确。 依据测试原理分类，测试方法又可
分为电化学方法和非电化学方法，我们应用非电化学方法。
非电化学方法分为：
a、分析法，依据现场实测的混凝土碳化速度、碳化深度、有害离子的含量等，考虑构件所处的环境情况，推断钢筋的锈蚀速度和锈蚀
量；
b、裂缝观察法，钢筋锈蚀后，锈蚀产物的体积要比钢材的体积大的多，由此产生膨胀力，终造成保护层的混凝土开裂或剥落。因此
，观察构件表面是否有这类裂缝判别钢筋是否锈蚀；
c、破样检查法，破开混凝土层，直接观察钢筋锈蚀情况；
d、取样法，现场截取锈蚀钢筋样品，经处理后，测取有关锈蚀的数据；
e、电阻法，根据锈蚀钢筋的表面状态发生变化或截面缩小，其电阻也随之变化的原理，通过测量一定长度的钢筋电阻，应用电阻公式
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R=ρ*l/s计算出钢筋剩余截面，从而得到锈蚀钢筋截面损失。
