钢结构厂房可靠性*检测鉴定报告

钢结构厂房可靠性*检测鉴定报告

钢结构厂房*检测鉴定的方式及相关规定：

对钢结构工程的主要材料性能及关键部位进行检测是保证钢结构建筑物正常使用以及*使用的重要手段。钢结构工程现场主要检测内容有：钢结构变形检测；构件表面缺陷的检测；连接（焊接、螺栓连接）的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测等。以上所列检测项目并非每个具体工程均需对各项目均做检测，应根据具体情况而定。

1.钢结构现场检测流程

2.钢结构检测方案主要内容：

2.1工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。

2.2委托方的检测目的或检测要求。

2.3检测依据（检测标准及有关的技术资料）。

2.4检测项目、检测方法及检测抽样数量。

2.5检测人员及仪器设备情况。

2.6检测进度计划。

2.7所需委托方与检测方的配合工作。

2.8检测*措施。

2.9检测环保措施。

3.钢结构检测人员及设备要求

钢结构检测方法

4.1外观质量检测：

4.1.1钢材表面不应有裂纹、折叠、夹层，钢材端边及断口处不应有分层、夹渣等缺陷；当钢材表面有锈蚀、麻点及划伤等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。

4.1.2焊缝的外观检测应在焊缝清理完毕后进行，焊缝及附近区域不得有焊渣及飞溅物，目视检测内容包括焊缝外观质量、焊缝尺寸（用焊缝检验尺进行测量）。

4.1.3高强螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外

露1扣或4扣；扭剪型高强螺栓终拧后，未拧掉梅花头螺栓数不宜多于该节点总螺栓数的5%。

4.1.4涂层不应有漏涂、脱皮和返绣等缺陷，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼

和气泡。

4.2表面质量的检测：表面质量的检测分为磁粉检测和渗透检测。

4.2.1磁粉检测：

4.2.1.1适用范围：适用于铁磁性金属材料（包括焊缝）的表面及近表面缺陷的检测。

4.2.1.2仪器设备。

1、建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用广，主要应用在以下几方面：

2.1焊接球节点钢网架

其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架*主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。

2.2螺栓球节点钢网架中的应用。

螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测；杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。

2.3在焊接钢结构工程中的应用。

焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成，是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法，一级焊缝**检测，二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。

2.4在紧固件连接钢结构工程中的应用。

厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架，大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的，是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。

钢梁加固，焊接组合梁和型钢梁都可在翼缘板上加焊水平板，斜板或型钢进行加固，一般宜上下翼缘均加固，但当有铺板上翼缘加固困难时，亦可仅对下翼缘补强加固。对用于梁腹板抗剪强度不足的加固，当梁腹板稳定性不能保证时，往往采用设置加劲肋的方式。